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供料器的维护要点

由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：

（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。

（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。

（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。

（4）对有些物料，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。

采用气力输送系统的作用：

1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；

2. 避免浪费和污染现象；

3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；

4. 有利于保持原料稳定、提高产量；

5. 节约能源，降低成本。

在业生产制造系统进程中，各生产制造环节正中间原材料的运送早就变为制约改善生产制造制作工艺与发展趋势产品质量的一个重要疑虑。在中国的制剂制造业企业中，人工服务项目调味品和人工服务项目给料的生产过程普遍存在，这只提高了员工的劳动生产率，使系统进程繁杂化，并且扩张了原材料交叉式空气污染的很有可能。 在人工给料全过程中，会造成 很多的，空气污染，危害工作者的身心健康。一些原材料还具有物品性，就更为不宜选用这类方法。在压片糖果以及胶襄添充等生产流程中，一样存在这类状况，绝大多数生产商仍在选用人工运送，人工上料。常衡德宇为这种出色的制药厂出示了全密闭式自动化技术的气力输送系统软件：尽量减少人与原材料的立即碰触，使原材料的运送在一个密闭式的自然环境中开展。那般，节约劳动者成本费，提高了生产率，节省了原材料的消耗，又可以避免 交叉式空气污染，发展趋势了固体制剂生产制造系统进程的自动化技术技术实力。 气力输送系统软件适用从好几处向一处集中化输送。供料点能够是一个或好多个，输送管路能够灵便布局。不仅能够将好几处供料点的原材料先后输送倒料点，并且还可以另外将好几处供料点的原材料输送至倒料点。气力输送全套系统软件为全密闭式，产尘外流，合乎当今的生产制造行业标准。

气力输送安装：

1、一般情况下，料封泵装在料仓底比较合适，落料顺畅。如果不放在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵，特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上，无需打基础安装地脚螺栓，当风管出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与甭管连接时应安装一个挠性接头。

3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5-4.5m，根据现场实际情况适当变动。

4、料封泵放置出口方向 ，可根据现场情况而定，一般朝向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。

6、要求气源。料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2%。